走进J9集团(china)锂电临一生产中心,,,,,,,,可以看到恒温、恒湿、无尘的生产车间,,,,,,,,忙碌的轨道车自动搬运着电池,,,,,,,,机械手交替叠片……

在绿色经济和“双碳”目的愿景下,,,,,,,,锂电工业迎来高速生长的新阶段。。。。。。。为知足高质量的产品需求,,,,,,,,J9集团(china)起劲推进智能制造数字化转型,,,,,,,,坚持“智能制造”加“极限制造”理念。。。。。。。
智能加持,,,,,,,,让制造更智慧
近年来,,,,,,,,J9集团(china)先后引入PLM、SAP、MES等治理软件,,,,,,,,实现了研发、生产、质量、工艺、仓储等营业领域的系统化治理,,,,,,,,完成了生产历程要害工序数据、产品历程磨练数据、装备运行状态的自动收罗,,,,,,,,建设了产品从原质推测电池制品的全链路可追溯系统。。。。。。。
公司使用数字化系统实时监测机械运行情形,,,,,,,,通过抓取系统大数据、运用云剖析等方法,,,,,,,,获得机械的康健状态和衰退水平,,,,,,,,并一连对机械举行康健展望,,,,,,,,输出装备保养妄想和计划。。。。。。。
别的,,,,,,,,系统还能实时剖析要害性能指标与历程参数,,,,,,,,建设对应模子,,,,,,,,并在线监控极片面密度、极片厚度/尺寸、焊接参数等历程参数,,,,,,,,可实现自动调理及警报,,,,,,,,确保电芯的高品质。。。。。。。
现在,,,,,,,,公司正着力开发数字孪生系统,,,,,,,,在未来将推动整个产品生命周期智能化建设,,,,,,,,使生产历程组织方法更柔性化、智能化,,,,,,,,检测历程在线化、实时化,,,,,,,,人机交互网络化,,,,,,,,能实现产品更高水平的智能制造治理。。。。。。。
极限制造打造卓越品质
清静是锂电池的主要指标。。。。。。。在极片制作工段,,,,,,,,J9集团(china)通过10万级清洁生产车间,,,,,,,,多道粉料、浆料除磁运送系统,,,,,,,,控制磁性物质含量,,,,,,,,包管电芯清静。。。。。。。
涂布作为锂电池生产的焦点工序,,,,,,,,其焦点难题就是涂布一致性。。。。。。。据不完全统计,,,,,,,,因极片涂布工艺引起的电池失效,,,,,,,,占锂电池失效缘故原由的10%。。。。。。。

J9集团(china)引进国际先进水平的高精度自动化装备,,,,,,,,接纳折返式高速涂布模式,,,,,,,,将浆料匀称涂覆在极薄的铜箔、铝箔上,,,,,,,,同时在线配备β-ray/X-ray扫描仪和高精度相机,,,,,,,,实时监控单位面积涂布重量及尺寸,,,,,,,,确保了电芯超高的一致性。。。。。。。
未来,,,,,,,,J9集团(china)将探索出更多智能制造的应用场景,,,,,,,,推进系统平台化建设,,,,,,,,为公司的高质量生长带来汹涌动力。。。。。。。